《《唐人社十次啦》中英双字正版视频4K - PCDJ影视》剧情简介：在我双手中翻云覆雨梦求真连忙道：快采了我的蘑菇吧我要支撑不住了《唐人社十次啦》中英双字正版视频4K - PCDJ影视黑楼兰缓缓地放下手中的信蛊连连冷笑耐火材料隧道窑烟气脱硝超低排放改造案例分析2020-02-17 14:44·全国能源信息平台【能源人都在看点击右上角加'关注'】北极星大气网讯:摘要： 以辽宁海城某耐火材料生产企业隧道窑烟气脱硝超低排放改造项目为例,介绍了一种变温热量回收式烟气脱硝技术.该技术利用热风炉加热炉窑尾部烟气,将烟气温度提升至适合催化剂的反应温度,氮氧化物实现达标排放.脱硝后的净烟气利用高效换热器与隧道窑出口烟气换热,有效回收了烟气中的热量,提高了脱硝系统进口烟气温度,从而达到了降低排烟温度、节约脱硝烟气升温消耗、实现污染物减排的目标.同时兼具良好的环境效益、经济效益和社会效益.1变温热量回收式烟气脱硝技术工业炉窑排烟温度低烟气中的氮氧化物含量高传统的脱硝工艺难以找到适合的反应温度窗口为了实现最佳的脱硝效果需要对烟气进行升温本技术采用一种变温热量回收式烟气脱硝工艺与传统的烟气脱硝工艺相比较该技术是通过热量补偿和尾部烟气热量回收两种途径使得自进气管道引入的不同温度的烟气温度提升稳定在目标催化剂的最佳使用温度从而得到高效稳定的脱硝效果变温热量回收式烟气脱硝技术适用于各种排烟温度较低的工业炉窑烟气脱硝可以满足各种排烟温度通过温度补偿、热量回收手段降低了排烟温度、回收烟气中的余热、减少了烟气升温能耗、提高了脱硝效率2工程概况及改造技术方案2.1工程概况及项目设计条件辽宁海城市某耐火材料公司现有2条100m隧道窑单条窑排烟温度200～250E烟气量35000m3／h现出口NOx排放浓度500mg／m3SO2排放浓度30mg／m3粉尘排放浓度10mg／m3为达到超低排放要求拟在隧道窑厂房外增设1台烟气脱硝装置采用2条窑共建一套的处理方式采用变温热量回收式烟气脱硝技术2.2脱硝技术对比海城市菱镁矿占中国储量的61.8％世界储量的18％依托丰富的菱镁矿资源优势当地大力发展镁制品深加工工业其中镁砂窑、镁砖窑是制造优质耐火材料的重要设备以镁砂窑为例排放的污染物主要为粉尘、SO2和NOx其中粉尘的排放浓度200～400mg／m3多采用多管除尘、布袋除尘工艺S02排放浓度100～500mg／m3NOx排放浓度多数小于150mg／m3但在后英高纯窑氮氧化物排放浓度多数达到3223mg／m3隧道窑是一种连续性工作炉窑窑车载着物料沿轨道从窑头向窑尾运行完成物料焙烧过程分为预热带、烧成带和冷却带三个部分其中烧成带燃烧产生的高温烟气会有氮氧化物产生在2017年前企业开展脱硫和脱硝治理较少但随着环保标准更加严格相关污染物的治理势在必行目前常见的烟气脱硝工艺主要分为还原法和氧化法氧化法脱硝使用臭氧、次氯酸钠、双氧水作为脱硝剂运行费用高且产生的副产物造成的二次污染难以处理使用较少还原法主要为选择性非催化还原SNCR和选择性催化还原SCR工艺SNCR工艺简单、投资较低但脱硝效率60％左右超低排放指标难以满足SCR工艺成熟效率大于90％应用广泛但受催化剂温度窗的影响在工业炉窑上应用较少本次改造主要解决反应温度的问题通过热量补偿的方式将登录脱硝反应器的温度升至280C以上同时回收尾部烟气热量节约升温能耗实现高效脱硝2.3工艺方案介绍隧道窑烟气脱硝工艺流程见图1隧道窑排烟温度200C经换热器换热升温至300C在混风室热风炉燃烧产生的高温烟气与换热后300C的烟气混合烟温提升到320C满足脱硝反发生的条件脱硝后的烟气温度因热损失温度降到310C左右经换热器降至180C后排人大气整个工艺利用换热升温比直接升温节约燃料83％隧道窑烟气脱硝设计参数见表12.4运行效果分析项目建成后系统试运行时间为2018年11月10～17日共计168h如图2所示在试运行期间入口NO浓度400～450mg／Nm3出口NO日平均浓度35～50mg／Nm3脱硝效率稳定系统运行状况正常能够满足氮氧化物超低排放的标准对系统氮氧化物减排量和燃料耗量进行统计统计结果如图3所示试运行时间为168hNOx小时平均减排量14．7kg／h天然气耗量平均41．75Nm3／h3节能减排效果3.1节能效益根据本项目实际运行数据采用一种变温热量回收式烟气脱硝工艺用于烟气升温的天然气耗量为43.8Nm3／h采用直接升温法天然气耗量为262.5Nm3／h按照当地天然气3元／Nm3计算系统运行30d节省的天然气费用约为47.2万元一个月即可收回高效换热器的投资3.2减排效益本项目设计烟气量?0000m3／h折算标准工况39216Nm3／h入口NO浓度500mg／m3出口NO浓度4结语工程实践表明采用一种变温热量回收式烟气脱硝工艺对隧道窑排放的高污染浓度的低温烟气进行处理可以有效的回收排放烟气的热量热风炉升温20℃比直接升温法节约燃料能耗83％有效地降低了脱硝的运行费用采用SCR工艺在适宜的温度窗口和催化剂的作用下脱硝效率达到90％净化了烟气、减少NO的排放对于缓解企业压力、改善空气质量具有重要的现实意义原标题:耐火材料隧道窑烟气脱硝超低排放改造案例分析免责声明：以上内容转载自北极星大气网所发内容不代表本平台立场全国能源信息平台联系电话：010-65367702邮箱：hz@people-energy.com.cn地址：北京市朝阳区金台西路2号人民日报社

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